燃?xì)鉄犸L(fēng)爐主要由本體、焚燒器、焚燒、控制系統(tǒng)等組成，爐后裝有混合風(fēng)筒，產(chǎn)生的煙和循環(huán)煙混合在一起，終究以所需的溫度和流量供應(yīng)燃?xì)庠O(shè)備。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的主體是關(guān)閉的水平圓柱全體結(jié)構(gòu)，鞍型支撐支撐。全體分為焚燒室和混合室兩部分。焚燒室前端和尾部設(shè)有溫度調(diào)理組織(混合有冷風(fēng)口)，焚燒室外部和爐外部層之間設(shè)有渦流支撐，混合室設(shè)置溫度調(diào)理空氣進(jìn)口和熱風(fēng)出口。

依據(jù)爐內(nèi)溫度，挑選耐火內(nèi)襯的資料作為低水泥高鋁耐熱資料，依據(jù)傳熱計(jì)算確定耐火內(nèi)襯厚度，在環(huán)境溫度下，煤氣爐外表面的溫度上升不該超越60。它的耐火內(nèi)襯資料必須持有工廠合格證，并經(jīng)過第三方權(quán)威組織的檢查。

車身還安裝了檢修口、調(diào)查孔、防爆口、壓力丈量、溫度丈量點(diǎn)等隸屬設(shè)備。

溫控風(fēng)從火爐側(cè)面進(jìn)入焚燒室外部卡箍，切向，然后從焚燒室正面和尾部筒圓周上均勻分布的孔(混合著冷風(fēng)的孔)進(jìn)入，與焚燒室的高溫?zé)熿F混合。煤氣爐焚燒室的溫度約為1050左右，調(diào)溫風(fēng)的溫度約為20，調(diào)溫風(fēng)與焚燒室高溫?zé)煔饣旌虾螅贌椅膊?進(jìn)入混合室)溫度下降到900，起到維護(hù)內(nèi)襯的效果。焚燒室外部卡箍能夠均勻、預(yù)熱溫控風(fēng)的活動(dòng)，一起起到氣層保溫效果，減少薄爐襯，到達(dá)下降爐殼外部表面溫度的效果。

大多數(shù)溫控風(fēng)都是從焚燒室卷殼均勻進(jìn)入混合室，混合爐子產(chǎn)生的煙和溫控風(fēng)，不只確保了煤氣爐出口煙溫度的均勻性，還減小了混合室的巨細(xì)。

由于煤氣爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)成需求互補(bǔ)，所有零部件的存在都有其意圖和效果，咱們?cè)诔霎a(chǎn)時(shí)要考慮產(chǎn)品本身的性能要求，所以能夠恰當(dāng)調(diào)整它的基本功能。

由于沒有排煙系統(tǒng)，所以沒有安裝熱交換器，但即便這樣，直接模型的轉(zhuǎn)換功率一般在90%左右。焚燒室與燃料機(jī)型相同，由耐高溫的310奧氏體不銹鋼制成，在內(nèi)部高溫環(huán)境下長期作業(yè)杰出，具有耐蝕性、抗氧化性等特色。高標(biāo)準(zhǔn)、高性能，能確保工業(yè)爐具長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐廠家告知你，燃?xì)鉄犸L(fēng)爐與燃料模型相比有點(diǎn)復(fù)雜。噴嘴一般比較大，布滿了密密麻麻的洞。氣體活動(dòng)不需求很高的供給壓力。直接依靠氣體本身的壓力，從噴嘴流出，經(jīng)過焚燒針到達(dá)燃點(diǎn)，點(diǎn)著，點(diǎn)著，將氣體轉(zhuǎn)化為熱量，能夠運(yùn)送到外部。