1現(xiàn)代的熱風(fēng)爐主要分為內(nèi)燃式、外燃式和頂燃式幾種。

內(nèi)燃式熱風(fēng)爐成本較低，且占地面積較小，易于建設(shè)，散熱面積小，熱效率高。不過(guò)，內(nèi)燃式熱風(fēng)爐的燃燒室結(jié)構(gòu)太過(guò)復(fù)雜，而且大多數(shù)的內(nèi)燃式熱風(fēng)爐沒(méi)有在太高的溫度下使用過(guò)。

外燃式熱風(fēng)爐的燃燒室獨(dú)立簡(jiǎn)單，并且長(zhǎng)期在高溫下使用。但是，外燃式熱風(fēng)爐成本高，占地面積大，不易于建設(shè)，并且散熱面積較大，熱效率低。在高溫條件下，鋼殼可能會(huì)發(fā)生開(kāi)裂。

頂燃式熱風(fēng)爐具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約材料、成本低廉等特點(diǎn)。同時(shí)，它也有壽命短、操作不變、高溫區(qū)易損壞等缺點(diǎn)。

其中，內(nèi)燃式基本上已經(jīng)淘汰不用，現(xiàn)在大部分煉鐵企業(yè)用的均為外燃式，而頂燃式的使用數(shù)量正在逐年上升。

2. 耐火材料和格子磚對(duì)風(fēng)溫的影響

熱風(fēng)爐大體上由燃燒室和蓄熱室兩部分構(gòu)成。

爐體內(nèi)不同的部位，溫度是不同的，并且在溫度變化以及一些化學(xué)反應(yīng)的破壞下，不同部位的損傷程度也是不同的。為了能夠承受爐內(nèi)的高強(qiáng)度的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷，熱風(fēng)爐的耐火材料必須具有高度的穩(wěn)定性，同時(shí)要具有抗高溫低蠕變的性能。

格子磚的作用是貯存熱量，其大量存在于蓄熱室。貯存熱量的多少取決于單位體積的格子磚具有的受熱面積，可以通過(guò)改變格子磚的孔數(shù)和單孔的孔徑來(lái)改變格子磚的受熱面積。

3。操作制度對(duì)風(fēng)溫的影響

煤氣熱值流量和溫度以及助燃空氣的流量和溫度是影響風(fēng)溫的兩個(gè)重要指標(biāo)。只有這兩個(gè)指標(biāo)都達(dá)到合理的要求，才能大限度地提高熱風(fēng)溫度，盡可能地降低成本。

在煉鐵過(guò)程中，基本的送風(fēng)制度是交錯(cuò)并聯(lián)送風(fēng)制，現(xiàn)在大多數(shù)的高爐在整個(gè)過(guò)程中都是用雙爐送風(fēng)，一主一副，交替進(jìn)行送風(fēng)，即所謂的“兩燒兩送”。另外，還有“兩燒一送”和“三燒一送”等。與后兩者相比，“兩燒兩送”能夠使風(fēng)爐的熱效率得到更大的提高。

實(shí)踐證明，當(dāng)熱風(fēng)爐拱頂?shù)臏囟缺３衷?420 ℃左右時(shí)能夠使風(fēng)溫達(dá)到更高的溫度。這個(gè)溫度既不能太高也不能太低，一般要控制在1400 ℃～1450 ℃之間。這樣既能盡可能地提高風(fēng)溫，又能防止由于高溫產(chǎn)生氮氧化物與水結(jié)合產(chǎn)生硝酸，對(duì)熱風(fēng)爐造成腐蝕。