在工業(yè)生產(chǎn)中，熱風爐的自動化控制技術(shù)至關(guān)重要，它能提高生產(chǎn)效率、降低成本。

熱風爐的自動化控制主要分為燃燒控制和各設(shè)備間的邏輯順序控制，通常采用PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)。

順序控制針對熱風爐的冷風閥、熱風閥、煙氣閥等設(shè)備。以常見的自動化系統(tǒng)為例，通過特定總線接口擴展帶接口的遠程站的I/O模塊，PLC配置工業(yè)以太網(wǎng)接口模塊，與上位機通過網(wǎng)絡(luò)交換機通訊。這樣的配置能讓PLC順序控制完全實現(xiàn)自動，確保各設(shè)備按邏輯順序運行。

燃燒控制是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在熱風爐正常運行時，自動化系統(tǒng)要通過對各種閥門的順序和連鎖開/關(guān)操作，實現(xiàn)熱風爐不同階段的狀態(tài)轉(zhuǎn)換。比如從燃燒階段到燜爐階段，需關(guān)閉煤氣調(diào)節(jié)閥、助燃空氣調(diào)節(jié)閥，煤氣切斷閥、助燃空氣切斷閥關(guān)到位，煤氣放散閥開到位，煙道閥關(guān)到位；從燜爐階段到送風階段，要開冷風調(diào)節(jié)閥、冷風均壓閥、冷風閥、熱風閥。

為實現(xiàn)自動燃燒控制，可檢測傳感器的實時數(shù)據(jù)，利用煤氣/空氣的交叉限幅控制，及時準確地調(diào)節(jié)熱風爐內(nèi)的燃氣和空氣比例，從而控制送風溫度的穩(wěn)定。整個燃燒過程可分為燃燒初期、快速燃燒期、管理期以及壓力波動期，自動化系統(tǒng)會根據(jù)爐況變化，自動尋找的空燃比，使燃燒更經(jīng)濟，提高熱風爐的風溫。

熱風爐的自動化控制技術(shù)通過的控制方式和系統(tǒng)，實現(xiàn)了熱風爐運行的自動化和智能化，為工業(yè)生產(chǎn)帶來了諸多便利和效益。