在應(yīng)用熱風(fēng)爐在工作中的情況下，一般來說會(huì)由于機(jī)器設(shè)備運(yùn)用的時(shí)間段太長(zhǎng)及其工作人員的使用不合理及其外界要素突然冒出轉(zhuǎn)變等緣故，造成機(jī)器設(shè)備會(huì)得到一定程度上的危害。并且在針對(duì)熱風(fēng)爐的應(yīng)用發(fā)生出錯(cuò)并且都還沒立即采取相應(yīng)解決方案，很有可能造成熱風(fēng)爐的爐溫出現(xiàn)異常發(fā)生。倘若熱風(fēng)爐的氣溫發(fā)生偏涼的情況的情況下，很有可能是由于上料系統(tǒng)軟件的稱重失效發(fā)生上料禁止，及其工作人員發(fā)覺的不立即，在后面采取相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施以后實(shí)際效果依然沒法化解的情況下，有較大的也許會(huì)造成爐況紊亂或著是產(chǎn)生爐缸的凍潔安全事故，在這個(gè)時(shí)候大家必須堅(jiān)決地采用下邊對(duì)策：

1、熱風(fēng)爐內(nèi)實(shí)際操作必須減風(fēng)50％上下，而且還需要操縱料速，為此來避免爐溫再次變冷。

2、在減風(fēng)的并且還必須加批凈焦，而且還要對(duì)應(yīng)的緩解焦炭負(fù)載。

3、機(jī)構(gòu)爐外竭盡全力將渣鐵清除整潔，必須在一定水平上防止產(chǎn)生出風(fēng)口灌邊及燒穿安全事故，而且還還要等候凈焦下發(fā)。

4、確保氣壓和排風(fēng)量對(duì)稱性，防止崩料、懸料。

如果我們?cè)跓犸L(fēng)爐工作中的情況下發(fā)現(xiàn)異常的問題的情況下，必須工作人員立即的關(guān)爐而且還要去查清緣故，以后要對(duì)于緣故采取相應(yīng)處理的方式，謹(jǐn)記不可以耽誤。工作人員還必須具有專業(yè)的能力及其工作中專業(yè)知識(shí)，可以從容淡定的解決常見故障，防止出現(xiàn)安全事故。