(1)熱風(fēng)爐封爐前應(yīng)采納開(kāi)展邊際等一系列措施，確保爐況安穩(wěn)順行，爐膛活潑，爐溫足夠，避免呈現(xiàn)崩料、掛料現(xiàn)象。

(2)停爐前爐渣堿度不宜過(guò)高。如果太高，能夠相應(yīng)減少石灰石的用量，加入少量錳礦。為了確保爐渣有足夠的流動(dòng)性，需要保持爐內(nèi)堿度在1，00-1，05之間，爐渣中的含量在1.0%-2.0%之間。

(3)封爐前應(yīng)加入螢石，整理爐膛，消除爐膛積灰。

(4)損壞的風(fēng)口和渣口應(yīng)及時(shí)替換。如果冷卻壁燒壞，應(yīng)及時(shí)封閉出水，防止水漏入爐膛。

(5)熱風(fēng)爐密封爐料也是由凈焦、空料、正常輕料等組成。爐膛和爐腹需要滿裝焦炭，可根據(jù)時(shí)間長(zhǎng)短在爐膛腰部和下部進(jìn)行空焦和正常輕料的填充。密封時(shí)間越長(zhǎng)，輕質(zhì)資料的負(fù)荷越輕。

(6)封爐前，出鐵口的視點(diǎn)要恰當(dāng)加大，能夠加大到14度。為確保停風(fēng)前渣鐵排出，需在全風(fēng)吹送后堵鐵口，以減少爐膛內(nèi)殘留渣鐵。

(7)當(dāng)密封資料到達(dá)風(fēng)口平面時(shí)，可按長(zhǎng)時(shí)間休風(fēng)程序進(jìn)行休風(fēng)。

(8)熱風(fēng)爐頂部料面加水渣罩，防止料面燒焦。