1）燃?xì)鉄犸L(fēng)爐封爐前采取發(fā)展邊緣等一系列措施來(lái)確保爐況穩(wěn)定順行，爐缸活躍，爐溫充沛，避免發(fā)生崩料和懸料。

2）封爐前爐渣堿度不宜偏高，可適當(dāng)減少石灰石用量，同時(shí)還可配加少量錳礦，維持爐渣堿度1.00-1.05 ，渣中（MnO）含量在1.0%-2.0%之間，以保障爐渣有足夠的流動(dòng)性。

3）在封爐前應(yīng)加螢石清洗爐缸，消除爐缸堆積。

對(duì)損壞的風(fēng)、渣口要及時(shí)進(jìn)行更換，對(duì)燒損的冷卻壁要關(guān)閉其進(jìn)出水，杜絕向爐內(nèi)漏水。

5）燃?xì)?熱風(fēng)爐 封爐料也由凈焦、空料和正常輕料等組成，爐缸、爐腹全裝焦炭，爐腰及爐身下部可根據(jù)封爐時(shí)間長(zhǎng)短裝入空焦和正常輕料，封爐時(shí)間越長(zhǎng)，輕料負(fù)荷越輕。

6）封爐前應(yīng)適當(dāng)增大鐵口角度，特別是在終末一次鐵時(shí)要把鐵口角度加大到14度，全風(fēng)噴吹后再堵口，以確保休風(fēng)前渣鐵出凈，特大限度地減少爐缸中的剩余渣鐵。

7）當(dāng)封爐料到達(dá)風(fēng)口平面時(shí)可按長(zhǎng)期休風(fēng)程序休風(fēng)。

8）燃?xì)?熱風(fēng)爐 爐頂料面加裝水渣（或礦粉）封蓋，以防料面焦炭燃燒。