1、高溫燃?xì)鉄犸L(fēng)爐中止之前需求確保熱風(fēng)爐運(yùn)行安穩(wěn)，防止產(chǎn)生崩料。

2、熱風(fēng)爐挺值錢爐內(nèi)殘?jiān)鼔A度不能太高，需求保持爐渣的堿度在1.00-1.05，爐渣中氧化錳含量在在1.0%-2.0%之間，以確保爐渣有滿足的流動(dòng)性。

3、在熱風(fēng)爐封閉的時(shí)候要消除爐缸堆積。

4、檢查各個(gè)排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和排渣進(jìn)渣口，有損壞的需求及時(shí)替換。檢查冷卻壁，如果有損壞則封閉進(jìn)出水，杜絕漏水。

5、依據(jù)封爐時(shí)刻長(zhǎng)短裝入空焦和正常輕料。

6、增大鐵口視點(diǎn)，確保在封閉之前渣物掃除，較大極限排擠渣物。

7、當(dāng)封爐物料到達(dá)風(fēng)口平面時(shí)可以進(jìn)入停風(fēng)程序。

8、高溫燃?xì)鉄犸L(fēng)爐爐頂料面加裝水渣(或礦粉)封蓋，以防料面焦炭焚燒。