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新聞動(dòng)態(tài)

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煉鐵廠熱風(fēng)爐涼爐方案概述

一、涼爐前的預(yù)備工作:


(1)對(duì)熱風(fēng)爐體系及助燃風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面查看、維護(hù),確保涼爐進(jìn)程中設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。


(2)預(yù)備3臺(tái)ND700軸流風(fēng)機(jī)。(天然冷卻用)


(3)熱風(fēng)拱頂溫度在800℃以下由外表?yè)?dān)任對(duì)三座熱風(fēng)爐拱頂加暫時(shí)熱電偶(2米長(zhǎng),可以測(cè)20~800℃范圍)。


(4)預(yù)備好砌筑人孔的耐火材料。


二、熱風(fēng)爐涼爐方案


1、運(yùn)用鼓風(fēng)機(jī)送涼快爐至拱頂溫度800℃以下(在高爐停爐休風(fēng)前完成);


2、運(yùn)用高爐風(fēng)機(jī)鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下,煙道溫度小于150℃,


(高爐卸悉數(shù)吹管,直段加盲板)鼓風(fēng)經(jīng)倒流管排放;


3、當(dāng)熱風(fēng)爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風(fēng)溫度持平后,再開(kāi)助燃風(fēng)機(jī)強(qiáng)制涼爐。一向涼到爐頂溫度低于60℃中止。


4、翻開(kāi)熱風(fēng)爐上下人孔,運(yùn)用軸流風(fēng)機(jī)天然冷卻至30℃。


5、休風(fēng)后熱風(fēng)爐煤氣支管盲板閥關(guān)閉,開(kāi)氮?dú)怛?qū)逐熱風(fēng)體系煤氣,檢驗(yàn)合格。


6、檢修進(jìn)程中,盲板閥操作箱斷電掛牌。


三、熱風(fēng)爐涼爐順序


1、方案提早24h開(kāi)始,經(jīng)過(guò)操控?zé)隣t,逐漸降低拱頂溫度,輪番送風(fēng),在高爐停爐休風(fēng)前,逐漸把1#、2#、3#熱風(fēng)爐拱頂溫度降到800℃以下;


2、休風(fēng)后,運(yùn)用高爐風(fēng)機(jī)鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下,煙道溫度小于150℃。


3、運(yùn)用助燃風(fēng)機(jī)進(jìn)行涼爐,廢氣由煙道至煙囪排放,拱頂溫度150℃,煙道溫度50℃。


4、翻開(kāi)熱風(fēng)爐上下人孔,運(yùn)用軸流風(fēng)機(jī)在下部人孔進(jìn)行天然冷卻至30℃。


四、熱風(fēng)爐涼爐操作:


1、三座熱風(fēng)爐鼓涼快爐階段:(風(fēng)機(jī)鼓涼快爐)


三座熱風(fēng)爐提早24小時(shí)開(kāi)始涼爐,經(jīng)過(guò)操控?zé)隣t,逐漸降低拱頂溫度,輪番送風(fēng),在高爐停爐休風(fēng)前,逐漸把三座熱風(fēng)爐拱頂溫度降到800℃以下,到后期根據(jù)各爐拱頂溫度狀況中止燒爐,并選用并送將三座熱風(fēng)爐拱頂溫度降到目標(biāo)范圍。


2、強(qiáng)制涼爐階段備用方案:(休風(fēng)后運(yùn)用鼓風(fēng)機(jī)涼爐)


休風(fēng)后,可選用高爐鼓風(fēng)機(jī)作為風(fēng)源,其工藝流程為:高爐鼓風(fēng)機(jī)→涼風(fēng)均壓閥(涼風(fēng)閥)→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風(fēng)閥→熱風(fēng)出口→熱風(fēng)總管→倒流閥→排入大氣


3、三座熱風(fēng)爐強(qiáng)制涼爐階段:(助燃風(fēng)機(jī)鼓涼快爐)


休風(fēng)后,翻開(kāi)煙道閥、空氣切斷閥根據(jù)頂溫操控空氣調(diào)節(jié)閥,進(jìn)行強(qiáng)制涼爐。選用熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)涼爐,操控廢氣溫度不超過(guò)350℃,直至廢氣溫度升高到允許的較高值。其工藝流程為:助燃風(fēng)機(jī)→空氣調(diào)節(jié)閥→空氣切斷閥→熱風(fēng)爐→煙道閥→煙囪


4、天然涼爐階段:


翻開(kāi)熱風(fēng)爐上下人孔,裝置軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行天然涼爐。


五、安全注意事項(xiàng)及其它要求


1、熱風(fēng)爐涼爐期間,制止對(duì)熱風(fēng)爐爐體進(jìn)行檢修工作。


2、天然涼爐前開(kāi)熱風(fēng)爐上部的人孔時(shí),要做好可靠的安全防護(hù)辦法,避免下跌物傷人。


3、熱風(fēng)爐涼爐期間,各閥門處要有明確的標(biāo)識(shí),避免誤操作引起意外。


熱風(fēng)工要認(rèn)真作好涼爐進(jìn)程記載,涼爐完畢后交安全生產(chǎn)技術(shù)科存檔。


5、在進(jìn)行強(qiáng)制涼爐進(jìn)程有必要注意2點(diǎn):


(1)有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開(kāi),噴煤中止制粉;


(2)熱風(fēng)體系煤氣管道有必要提早與外網(wǎng)斷開(kāi),并吹掃合格。


整個(gè)涼爐進(jìn)程約需求5d。