燃?xì)鉄犸L(fēng)爐作為熱動力機械的熱爐在20世紀(jì)70年代末開端在我國廣泛應(yīng)用，在許多職業(yè)已經(jīng)成為電熱源和傳統(tǒng)蒸汽動力熱源的替換產(chǎn)品。

通過長期的生產(chǎn)實踐，人們已經(jīng)認(rèn)識到，只有使用熱風(fēng)作為介質(zhì)和載體，才干大大提高熱量利用率和熱工作效果。傳統(tǒng)的電熱源和蒸汽熱動力在運輸進程中構(gòu)成多臺循環(huán)風(fēng)機，終究直接形成熱風(fēng)，進行干燥或加熱工作。這種進程顯然有很多的動力糟蹋和附屬設(shè)備過多、工藝進程雜亂等諸多缺點。更大的問題是，這種熱源需求高溫干燥或烘烤工作，對此束手無策。針對這些實際問題，通過多年的潛心研究，電影公司開發(fā)出了受國內(nèi)外用戶歡迎的碳化硅制成的燃?xì)鉄犸L(fēng)爐。

碳化硅制成的煤氣熱風(fēng)爐是新式熱管高溫?zé)崾栈卦O(shè)備，廣泛用于冶金、機械、建筑材料、化工等職業(yè)，可直接收回各種工業(yè)窯爐排放的850-1400高溫?zé)煔獾挠酂?，取得高溫燃燒空氣或工藝氣體。該設(shè)備的熱交換部件材料是一種新式碳化硅工程陶瓷，具有高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異功能，從1000風(fēng)冷到室溫重復(fù)50多次，不會開裂。導(dǎo)熱系數(shù)與不銹鋼相同。在氧化性和酸性介質(zhì)中具有杰出的耐蝕性。從結(jié)構(gòu)上成功地解決了熱補償，很好地解決了氣體密封問題。該設(shè)備傳熱效率高，能效高，能夠預(yù)熱空氣或加熱特定進程的工藝氣體，節(jié)約一次性動力，燃料節(jié)約率可到達30%以上，加強工藝，大大提高生產(chǎn)能力。